Течеисканием называют метод неразрушающего контроля, который обеспечивает выявление сквозных дефектов в изделиях и конструкциях, основанный на проникновении через такие дефекты проникающих веществ. 
Течами называют канал или пористый участок перегородки, нарушающий ее герметичность, бывают пористые и сквозные. Часто термин «течеискание» заменяют термином «контроль герметичности».

Все сосуды, аппараты и трубопроводы нефте-газохимической промышленности, предназначенные для хранения, переработки и транспортировки жидких и газообразных веществ, подлежат испытанию на прочность и герметичность.

Вакуумно-пузырьковый способ контроля сварных соединений.

При контроле данным способом, со стороны проверяемого участка сварного соединения, смоченного индикаторным раствором, устанавливается вакуум-камера и в ней создается разрежение. Благодаря образующемуся при этом перепаду давления, атмосферный воздух проникает через сквозные дефекты, вызывая их пузырьковую индикацию. 
Установка для проведения вакуумно-пузырькового метода контроля должна включать:

  • форвакуумный насос;
  • вакуум-ресивер;
  • одну или набор вакуум-камер с трехходовыми кранами, вакуумметрами и осветительной арматурой, шланги.

Механизированные установки, кроме того, должны быть снабжены устройством прижима и подъема вакуум-камеры, шкафом управления и необходимыми вспомогательными устройствами.

Проверка качества индикаторного раствора и чувствительности контроля должна производиться на сварном эталонном образце с естественными либо искусственными дефектами типа пор и непроваров (трещин). Места расположения течей в эталонном образце должны быть отмечены с указанием минимального перепада давления воздуха, необходимого для индикации дефектов. Течи должны выявляться при перепадах давления: 0,01. . .0,02; 0,04. . .0,05; 0,07. . .0,08 МПа (0,1… 0,2; 0,4… 0,5 и 0,7… 0,8 кгс/см2).

Тип сварных соединений и метод сварки эталонного образца должны соответствовать проверяемой конструкции. Эталонный образец необходимо хранить в чистом и сухом месте. На образец должен быть составлен паспорт. 
Сварные соединения, подлежащие контролю, должны быть подготовлены к испытанию. 
Температура сварного соединения при контроле не должна превышать 40°С. Наблюдение за поверхностью проверяемого участка сварного соединения при вакуумно-пузырьковом контроле должно осуществляться через прозрачный верх вакуум-камеры на протяжении всего периода создания установленного перепада давлений плюс 10… 15 с.

Дефектные места, обнаруженные при контроле, должны отмечаться рядом с вакуум-камерой и после проверки данного участка переноситься на сварное соединение.

При сомнениях в уверенной индикации дефектов на данном участке сварного соединения необходимо произвести повторный его контроль.

При контроле следующего участка сварного соединения вакуум-камера должна устанавливаться так, чтобы можно было проверить соединение, находившееся под уплотняющей прокладкой камеры, а также расположенное вблизи нее.

На контроль герметичности сварных соединений вакуумно-пузырьковым способом должна быть составлена и утверждена инструкция.

Остались вопросы? Свяжитесь с нами